双鸭山煅后石油焦详情
更新时间: 2019-06-12

  石墨电极是由碳原子排布在蜂窝状格栅上的单层纯碳材料物质。同硅相比,它具有多种优点。人们相信未来它将取代计算机、电视机、手机和其他普通电器中的硅材料。此外,石墨电极是一种光学透明的电导体,有望用来代替目前广泛使用的液晶显示器。然而,由于它能阻扰传统的光谱,因此人们对8年前刚发现的石墨电极的光学和电学特性了解的还不多。

  采用水喷淋石墨电极防氧化机理。针对电极在冶炼过程中的消耗情况,采取对石墨电极水喷淋防氧化的技术措施,即在电极夹持器的下方采用环形喷水装置向电极表面喷水,使水沿电极表面下流,在炉盖电极孔上方用环形管向电流表面吹压缩空气,使水流雾化。采用这种方法后,吨钢电极消耗明显下降。该新技术在超高功率电炉卜首先应用。水喷淋电极方法装置简单,操作方便、安全,能以少量水取得较大经济效果。 电极表面涂层技术。电极涂层技术是降低电极消耗的简便而行之有效的技术,一般可使电极消耗降低20%左右。 常用的电极涂层材料为铝及各种陶瓷材料,其在高温下有很强的抗氧化性,能有效地降低电极侧表面的氧化消耗。 采用浸渍电极。浸渍电极就是将电极浸入化学药剂中,使电极表面与药剂发生化学作用以提高电极的抗高温氧化能力。使用浸渍电极呵比一般电极降低电极消耗10%~15%。在冶金行业中高纯石墨坩埚有着非常广泛的用途,它的主要作用就是用来放各种液体金属等,作为冶金的生产厂家都会使用石墨坩埚,不然后期的使用和生产都会出现一些问题,接下来我们就来介绍下高纯石墨坩埚注意哪些问题,希望通过小编的介绍对你有所帮助。

  钢铁冶炼对石墨电极质量要求相当严格,一旦石墨电极出现质量问题会对钢厂造成大量的损失,但是怎么鉴别石墨电极的好坏呢对外行人来说一知没有简单有效的办法。 石墨电极是采用石油焦为骨料,煤沥青为粘结剂,经过破碎、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一系列工艺生产。其中石墨化是其中最重要的一道生产工艺,石墨化是指电极培烧品在石墨化炉经过27oo度经过长时间的处理形成石墨电极毛坯。石墨化的程度直接影响电极的质量,辨别石墨化的程度可以在纸上划下,石墨化好的电极在纸上只需轻轻一划就可以划出黑道,而石墨化不好的电极就有一点阻塞感。 炭质原料在高温下进行热处理,排除所含的水分的挥发份,并相应提高原料梨花性能的生产工序成为煅烧。 一般炭质原料采用燃气及自身挥发份作为热源进行煅烧,最高温度为125o-135o。 (1)煅烧是炭质原来的组织结构和物理化学性能发生深刻变化,主要体现在提高了焦炭的密度、机械强度和导电性,提高了焦炭的化学稳定性和抗氧化性,为后续工序打下基础。 (2)煅烧的设备主要有罐式煅烧炉、回转窑和电煅烧炉,煅烧质量控制标准是石油焦线o.m,针状焦线o.m。

  年来,各型号发动机长尾喷管石墨零部件加工任务繁重、技术要求高。对历年的报废的石墨零件原因进行分析发现,由于零件崩边产生的废品约占2o%. 由于材料难加工,加工效率低,使零件的生产进度受到严重影响。 为尽快解决石墨零件崩边问题,提高石墨零件生产效率,以某型空空前嵌环、喉衬及其组件壳体组合等机械加工为研究对象进行技术攻关,从加工方法、刀具及其切削参数等方面探索石墨材料加工技术,解决石墨零件的加工难题,对夯实非金属加工技术,顺利完成科研和批生产任务具有重要意义。 石墨材料的切屑形态是通过粉屑、断裂切屑以及所使用的切削介质来影响刀具磨损。湿切削时的石墨颗粒是由流动导致刀具磨损,而外部吹风的干切削刀具寿命高于普通干切削加工,故要求加工石墨零件时不允许加任何的冷却液,且采用专用的抽 风除尘设备。辽阳宏图多年来,同东北大学、大连理工大学等国外研究机构进行跨学科领域横向联合,引导博士、硕士、在校生和企业工程师进行纵向联合,充分发挥产、学、研效应。公司秉承“人无我有,人有我 全,人全我好,人好我廉”的经营宗旨,以信誉求发展的经营理念,先后为中国铝业、东方希望集团、魏桥铝电、神火国贸等知名企业提供了 至臻的产品,至善的服务,赢得了绝佳口碑和社会效应成为行业的领军者。

  石墨电极:主要以石油焦、针状焦为原料,煤沥青作结合剂,经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成,是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体,根据其质量指标高低,可分为普通功率、高功率和超高功率。石墨电极主要包括普通功率石墨电极、抗氧化涂层石墨电极、高功率石墨电极以及超高功率石墨电极四类。 石墨电极包括: (1)普通功率石墨电极。允许使用电流密度低于 17A/厘米2的石墨电极,主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。 (2)抗氧化涂层石墨电极。表面涂复一层抗氧化保护层的石墨电极,形成既能导电又耐高温氧化的保护层,降低炼钢时的电极消耗。 (3)高功率石墨电极。允许使用电流密度为18~25A/厘米2的石墨电极,主要用于炼钢的高功率电弧炉。 (4)超高功率石墨电极。允许使用电流密度大于 25A/厘米 2的石墨电极。主要用于超高功率炼钢电弧炉。

  为尽快解决石墨零件崩边问题,提高石墨零件生产效率,以某型空空前嵌环、喉衬及其组件壳体组合等机械加工为研究对象进行技术攻关,从加工方法、刀具及其切削参数等方面探索石墨材料加工技术,解决石墨零件的加工难题,对夯实非金属加工技术,顺利完成科研和批生产任务具有重要意义。辽阳宏图碳制品有限公司是一家集碳化硅、二硅化钼、碳素制品、窑炉生产制造为一体的综合性企业,企业始建于1971年,2oo3年5月1日改制 为公司。公司改制后得到迅猛发展,产销额一跃成为国内第一。1.熔铝石墨坩埚在我们进行入料的时候,不能够使用太大的力气,也不能一次性放很多,防止物料与坩埚内壁发生碰撞破坏了石墨坩埚。 2.如果使用熔铝石墨坩埚一段时间后不再使用,这时需要把熔铝石墨坩埚底部剩余的物料进行清理,避免下次在使用的时候底部物料已经凝结,如果物料凝结会导致坩埚受热膨胀,这样会影响到其使用寿命,但是如果24小时不间断的使用熔铝石墨坩埚不仅不会降低其使用寿命,反而还会延长其使用寿命哦。 3.在熔铝石墨坩埚中放入溶解助剂的时候一定要适量,过多的溶剂会损害石墨坩埚的内壁。 4.要定期的进行熔铝石墨坩埚的检查和清理,一般大约两个月就需要进行一次

  石墨电极是一种和铜电极不一样的电极,原料主要有石油焦、针状焦,沥青结合剂,经过多个工序制作之后,从而形成了一种能在很多领域当中使用的产品。这种产品和铜电极在很多方面都存在着不少的差异,一起来看看哪些方面不一样吧。 石墨电极生产工艺较为独特,从模具的使用上来看,其加工比较简单,而且磨损的几率比较小,满足了人们多方面的需求。和铜电极相比,更为简单成型,对于不能使用铜电极的地区来说,相当不错。 石墨电极与传统铜电极的设计不同。石墨电极会使用相同的预留量,能减少机器加工的次数,能提高模具的精准度。石墨电极用途是比较多的,用户完全可以根据自身的特点去选择使用。

  石墨电极在电炉炼钢中的消耗量主要与电极本身质量有关,也与炼钢的炉况(如炉子新旧、有无机械故障、是否连续生产等)和炼钢操作(如冶炼钢种、吹氧时间、炉料情况等)关系很大,其消耗机理有以下几方面: 1、端部消耗 包括电弧高温引起的石墨材料升华以及电极端部与钢水及炉渣发生化学反应的损失。端部高温升华速率主要取决于通过电极的电流密度,其次与电极侧部氧化后的直径大小有关,端部消耗还与是否用电极插入钢水增炭有关。 2、侧部氧化 电极的化学成分是碳,碳在一定条件下与空气、水蒸气、二氧化碳都会发生氧化反应,电极侧部氧化量与单位氧化速率和暴露面积有关。一般情况下,电极侧部氧化量要占电极总消耗量的50%左右。近年来为了提高电炉冶炼速度,更增加了吹氧操作的频次,导致电极的氧化损失增加。在炼钢过程中经常观察电极躯干的发红程度和下端的锥度是衡量电极抗氧化能力的直观方法。 3、残端损失 电极连续使用到上下两根电极连接处时,一小段电极或接头(即残体)因本体的氧化变细或裂纹的贯通而产生脱离。残端损失的大小与接头形状扣型、电极内部结构、电极柱的振动、撞击有关。 4、表面剥落及掉块 在冶炼过程中急冷急热,电极自身的抗热振性能差导致的结果。 5、电极折断 包括电极躯干折断和接头折断。电极折断与石墨电极和接头的自身质量、加工配合有关,也与炼钢操作有关,产生原因往往是钢厂与电极生产厂争议的焦点。石油焦可视其质量而用于制石墨、冶炼和化工等工业。世界上石油焦最大用户是水泥工业,其消耗量约占石油焦市场份额的 40%;其次是石油焦煅烧后用来生产炼铝用预焙阳极或炼钢用石墨电极,有22%的石油焦进行煅烧。

  电火花加工过程中电极是极为重要的部分,模具的精度很大一部分取决于电极问题。在传统的电火花机床中,铜电电极是较为常见的,但随着时间的不断发展,电火花行业也开始使用石墨电极。那么该种产品到底怎么样? 石墨电极相较于铜电极来说还是有着有着较大优势的,铜电极加工较为困难,在使用过程中加工铜电极是较为困难的,成型也较为困难。同时因为材料的问题导致该种电极也无法适合现代电火花生产,铜电极的重量较重,可能在使用过程不是十分适合,而这就造成了越来越多的客户开始放弃传统铜电极而选择石墨电极。 总体说来,近年来电火花行业中对铜电极的青睐度不是很高,很多企业甚至放弃了该种电极,而石墨的电极因为有着较多的优势,所以在电火花行业中开始逐渐占据着较为重要的地位,石墨电极成型效果较好,即使是特殊的形状也能快速成型。加工较为简单,同时精度较高,适用于大型电极加工,所以成为大家的首选。

  中国石墨烯的产业化 1.中国石墨烯产业化地位 我国石墨的储量、产量及出口量均居世界之首,其中石墨产量约占世界总产量的45%,在石墨烯的产业化进程中拥有一定优势。石墨烯研究刚刚起步之时,我国就重视对石墨烯研发的资金支持。尤其是“十二五”期间,我国石墨烯材料及应用在技术研发、生产工艺等方面取得了重要突破,各领域应用效果逐步显现,石墨烯产业化步伐明显加快。 目前为止我国拥有全球超过1/3的石墨烯研发专利,在石墨烯制备、性能研发等方面走在了世界前列。2016年7月12日在江苏常州发布的《新华(常州)全球石墨烯指数报告》显示,2015年,中国已超越美国、韩国,在全球石墨烯产业综合发展实力榜上居首位。大家都知道石墨坩埚使用方法上存在的问题上面会导致石墨坩埚使用时间减少,而且还会给生产厂家增加成本,下面我们来具体的聊一聊石墨坩埚使用中常见的问题和养护方法。

  石墨粉是重要的工业生产原材料,很多工业生产领域都需要用到石墨粉,石墨粉价格、石墨粉用途、含碳量、性能等都是非常重要的因素,作为石墨粉厂家与供应商,生产和供应各种规格、种类的石墨粉,各种不同种类、规格石墨粉,在不同的生产领域,有不同的石墨粉用途。 石墨粉是鳞片石墨经过粉碎加工而成,石墨粉具有很好的润滑性、耐高温性、导电性等,石墨粉的价格一直也是企业客户所关心的问题。石墨粉价格的高低与石墨粉目数有着相当大的关系。在同一种类、碳含量一样多的石墨粉,石墨粉的目数越大,石墨粉价格自然也就越高。因为石墨粉目数越大,说明石墨粉越细,生产加工的设备要求也越高,石墨粉价格自然因成本的提高而提高,石墨粉价格越高 石墨粉可以作导电材料,在电气工业中制造电极、电刷、碳管、碳棒、电视机显像管涂层等。石墨粉可以作耐火材料,可以制造石墨坩埚、炼钢作钢锭的保护剂等,石墨粉用途可以很好应用在工业各个生产领域中。本港台报码室小鱼儿主页